ত্রুটি প্রতিরোধ করার জন্য ঘন ঘন নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য:
ক্লিনিং এবং লিকেজ চেক: হাইড্রোলিক তেল পরিষ্কার রাখুন (পরিস্রাবণের সঠিকতা 10μm এর কম বা সমান প্রস্তাবিত)। বাহ্যিক বা অভ্যন্তরীণ ফুটো (যেমন ধীর অ্যাকচুয়েটর মুভমেন্ট বা পজিশন ড্রিফ্ট) জন্য নিয়মিতভাবে ভালভ বডি, সংযোগকারী, সোলেনয়েড ইত্যাদি পরীক্ষা করুন।
অস্বাভাবিক মনিটরিং: নির্দেশমূলক নিয়ন্ত্রণের সময় সোলেনয়েড থেকে "ক্লিক করা" শব্দ বা অত্যধিক গুঞ্জন অস্থির ভোল্টেজ, ভালভ কোর জ্যামিং বা স্প্রিং ব্যর্থতা নির্দেশ করতে পারে, যার জন্য অবিলম্বে সমস্যা সমাধানের প্রয়োজন।
বৈদ্যুতিক পরিদর্শন (সোলেনয়েড ভালভ): কয়েল প্রতিরোধের পরিমাপ করুন যাতে এটি স্বাভাবিক। আলগা, অক্সিডাইজড বা জল{1}}অনুপ্রবেশকারী তারের টার্মিনালগুলি পরীক্ষা করুন৷ একটি স্থিতিশীল পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ নিশ্চিত করুন (যেমন, DC24V ওঠানামা ±10% এর কম বা সমান)।
তৈলাক্তকরণ এবং সুরক্ষা: ম্যানুয়াল দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভের অপারেটিং হ্যান্ডেল/হ্যান্ডহুইলে নিয়মিতভাবে অল্প পরিমাণ গ্রীস (যেমন লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস) প্রয়োগ করুন। বাইরের বা আর্দ্র পরিবেশে, একটি ধুলো কভার ইনস্টল করুন বা IP65 বা উচ্চতর সুরক্ষা রেটিং সহ একটি পণ্য নির্বাচন করুন৷ নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ (প্রস্তাবিত চক্র) নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মূল উপাদানগুলি পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের জন্য শাটডাউন এবং বিচ্ছিন্নকরণ প্রয়োজন:
প্রস্তাবিত চক্র: প্রতি 6 থেকে 12 মাসে একটি ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (যেমন ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতি), এটি প্রতি 3 থেকে 6 মাসে সংক্ষিপ্ত করা উচিত।
মূল অপারেশন:
চাপ উপশম এবং পরিষ্কার করা: রক্ষণাবেক্ষণের আগে, বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে হবে, সিস্টেমের চাপ ছেড়ে দিতে হবে এবং ভালভ বডির বাইরের অংশ পরিষ্কার করতে হবে।
বিচ্ছিন্নকরণ এবং পরিদর্শন: স্ক্র্যাচ এবং মরিচা জন্য ভালভের মূল পৃষ্ঠ, পরিধানের জন্য ভালভের ভিতরের প্রাচীর, বার্ধক্য বা বিকৃতির জন্য সিলিং রিং/O{0}}রিং এবং ভাঙার জন্য রিটার্ন স্প্রিং পরীক্ষা করার দিকে মনোনিবেশ করুন।
পরিধানের যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করুন: প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণের সময় সমস্ত সীল (O-রিং, রিটেইনিং রিং) প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়, এমনকি যদি সেগুলি অক্ষত দেখায়, কারণ সময়ের সাথে সাথে তাদের স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস পাবে৷
পরিষ্কার এবং সমাবেশ: অংশ পরিষ্কার করতে একটি ডেডিকেটেড ক্লিনিং এজেন্ট বা কেরোসিন ব্যবহার করুন। সুতির সুতা ব্যবহার করবেন না (যেহেতু এটি সহজেই ফাইবারের অবশিষ্টাংশ ছেড়ে যায়)। সমাবেশের সময়, তৈলাক্তকরণের জন্য ভালভ কোর এবং সিলগুলিতে একই ধরণের হাইড্রোলিক তেল প্রয়োগ করুন এবং শেষ ক্যাপ স্ক্রুগুলিকে তির্যক এবং সমানভাবে শক্ত করুন।
